烤瓷鋁板包柱施工工藝
文章來(lái)源: 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2020-12-29 14:14:56
背景技術(shù):
在日常中室內(nèi)(如承重柱、大堂中的支撐柱)會(huì)存在用于支撐的柱子,隨著人們的生活條件不斷提高,人們對(duì)應(yīng)柱子的美觀性要求也越來(lái)越高,目前現(xiàn)在技術(shù)中,已經(jīng)有通過(guò)在柱子外包覆板體來(lái)裝飾柱子。
傳統(tǒng)的安裝方式需要采用副龍骨對(duì)板體進(jìn)行固定支撐;同時(shí)在包柱結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中需要使用大量的螺絲進(jìn)行固定,雖然保證了板體的穩(wěn)定,卻對(duì)拆卸作業(yè)創(chuàng)造了麻煩。
因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種烤瓷鋁板包柱結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種烤瓷鋁板包柱結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置折邊鋁板,在其四周采用圓角通長(zhǎng)設(shè)計(jì),滿足各種設(shè)計(jì)需求,該處的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)省去了副龍骨,整體結(jié)構(gòu)減少了一道安裝工序從而使其安裝方便,同時(shí)也縮減了完成面的尺寸,節(jié)約了成本;設(shè)置的掛鉤板,與烤瓷鋁板采用掛鉤式連接,從而減少了螺絲的使用,使其拆裝方便;設(shè)置的活動(dòng)板與安裝板之間采用滑動(dòng)連接,其活動(dòng)板底端斜切形的設(shè)計(jì)面,使得活動(dòng)板可在安裝板內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生水平位移,保證掛鉤板與烤瓷鋁板的掛鉤連接端位置對(duì)應(yīng),提高了整體結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種烤瓷鋁板包柱結(jié)構(gòu),包括若干鍍鋅方管、四組折邊鋁板以及四組烤瓷鋁板,若干所述鍍鋅方管設(shè)置在混凝土柱表面靠近四角處的位置上,且鍍鋅方管與混凝土柱之間通過(guò)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件連接,所述鍍鋅方管遠(yuǎn)離混凝土柱表面的一側(cè)通過(guò)設(shè)置自攻螺絲分別與折邊鋁板和鋼板折彎件連接,四組所述折邊鋁板分布在混凝土柱四角的位置處,所述烤瓷鋁板掛扣式安裝在鋼板折彎件的一端,且烤瓷鋁板設(shè)置在相鄰兩個(gè)折邊鋁板之間的位置處。
優(yōu)選的,若干所述鍍鋅方管的規(guī)格相同,均采用壁厚為3mm-35mm的無(wú)縫方管。
優(yōu)選的,所述折邊鋁板采用圓角通長(zhǎng)設(shè)計(jì),且折邊鋁板與烤瓷鋁板之間縫隙的間距為0-10mm。
優(yōu)選的,所述烤瓷鋁板的厚度為3mm,且烤瓷鋁板一側(cè)靠近混凝土柱表面的位置處固定設(shè)置有硅酸鈣板,所述硅酸鈣板的厚度為10mm。
優(yōu)選的,所述標(biāo)準(zhǔn)件的截面為“l”形,且標(biāo)準(zhǔn)件的一側(cè)與鍍鋅方管表面焊接,所述標(biāo)準(zhǔn)件的另一側(cè)通過(guò)設(shè)置膨脹螺絲與混凝土柱連接。
在日常中室內(nèi)(如承重柱、大堂中的支撐柱)會(huì)存在用于支撐的柱子,隨著人們的生活條件不斷提高,人們對(duì)應(yīng)柱子的美觀性要求也越來(lái)越高,目前現(xiàn)在技術(shù)中,已經(jīng)有通過(guò)在柱子外包覆板體來(lái)裝飾柱子。
傳統(tǒng)的安裝方式需要采用副龍骨對(duì)板體進(jìn)行固定支撐;同時(shí)在包柱結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中需要使用大量的螺絲進(jìn)行固定,雖然保證了板體的穩(wěn)定,卻對(duì)拆卸作業(yè)創(chuàng)造了麻煩。
因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種烤瓷鋁板包柱結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種烤瓷鋁板包柱結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置折邊鋁板,在其四周采用圓角通長(zhǎng)設(shè)計(jì),滿足各種設(shè)計(jì)需求,該處的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)省去了副龍骨,整體結(jié)構(gòu)減少了一道安裝工序從而使其安裝方便,同時(shí)也縮減了完成面的尺寸,節(jié)約了成本;設(shè)置的掛鉤板,與烤瓷鋁板采用掛鉤式連接,從而減少了螺絲的使用,使其拆裝方便;設(shè)置的活動(dòng)板與安裝板之間采用滑動(dòng)連接,其活動(dòng)板底端斜切形的設(shè)計(jì)面,使得活動(dòng)板可在安裝板內(nèi)滑動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生水平位移,保證掛鉤板與烤瓷鋁板的掛鉤連接端位置對(duì)應(yīng),提高了整體結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種烤瓷鋁板包柱結(jié)構(gòu),包括若干鍍鋅方管、四組折邊鋁板以及四組烤瓷鋁板,若干所述鍍鋅方管設(shè)置在混凝土柱表面靠近四角處的位置上,且鍍鋅方管與混凝土柱之間通過(guò)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)件連接,所述鍍鋅方管遠(yuǎn)離混凝土柱表面的一側(cè)通過(guò)設(shè)置自攻螺絲分別與折邊鋁板和鋼板折彎件連接,四組所述折邊鋁板分布在混凝土柱四角的位置處,所述烤瓷鋁板掛扣式安裝在鋼板折彎件的一端,且烤瓷鋁板設(shè)置在相鄰兩個(gè)折邊鋁板之間的位置處。
優(yōu)選的,若干所述鍍鋅方管的規(guī)格相同,均采用壁厚為3mm-35mm的無(wú)縫方管。
優(yōu)選的,所述折邊鋁板采用圓角通長(zhǎng)設(shè)計(jì),且折邊鋁板與烤瓷鋁板之間縫隙的間距為0-10mm。
優(yōu)選的,所述烤瓷鋁板的厚度為3mm,且烤瓷鋁板一側(cè)靠近混凝土柱表面的位置處固定設(shè)置有硅酸鈣板,所述硅酸鈣板的厚度為10mm。
優(yōu)選的,所述標(biāo)準(zhǔn)件的截面為“l”形,且標(biāo)準(zhǔn)件的一側(cè)與鍍鋅方管表面焊接,所述標(biāo)準(zhǔn)件的另一側(cè)通過(guò)設(shè)置膨脹螺絲與混凝土柱連接。
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